航空材料的演变发展史

从目前来看，航空材料已经成为材料科学的一个极为重要的独立分支。人们常说，“一代材料，一代飞行器”，可见航空材料在一定程度上对飞机的发展和创新起到决定作用。当然航空材料的发展和进步，也反映了一个国家的结构材料的技术水平。

在20世纪40年代末，随着航空工业对高性能气体涡轮发动机的广泛应用，原有的氯丁橡胶、丁晴橡胶和硅橡胶等材料已无法满足其对耐腐蚀和高温性能的严苛要求。为了满足军事工业和尖端科技的需求，特殊橡胶材料的研发成为当务之急。

主要有风扇叶片，压气机叶片，涡轮叶片三大部分。风扇叶片早期用钛合金材料，不过现在先进的用混合的，就是夹芯的，中间是复合材料做的芯，外面包钛合金。

这大约是最早的气球飞行实验者。 气球是一种没有推进装置，完全靠风力飘飞的航空器。 它由气囊和吊篮组成。 气囊是使用橡胶布、塑料薄膜或尼龙布等材料制成，里面充满轻于空气的气体。 吊篮位于气囊之下，内装各种仪表、设备及氧气装置等。 气球又可分为热气球、氢气球和氦气球。

“一代材料，一代飞机”正是世界航空发展史的一个真实写照。《前瞻中国航空材料行业产销需求与投资预测分析报告》1分析预计未来20年，预计全球客机数量年均增长率为6%，到2029年，全球客机数量将近35000架。未来几年中国飞机制造行业对航空材料的需求将迅速增长。

杜邦和ppg哪个好

综合比较：两家公司都有各自擅长的领域，选择哪一个更好取决于具体需求和应用场景。如果需要特殊材料或化学制品，杜邦可能是更好的选择；而如果关注的是涂料或航空材料，PPG则可能更合适。此外，两家公司在研发、生产、销售和服务方面都有各自的优势，可以根据实际情况进行综合考量。

杜邦 杜邦是一家来自美国的化学品公司，其墙面漆以环保、耐久、防水、防霉等特点受到了专业人士的好评。杜邦的墙面漆采用高科技材料，可以有效防止墙面发霉、渗水等问题，而且使用寿命长。PPG PPG是一家来自美国的涂料品牌，其墙面漆以色彩鲜艳、耐久、环保等特点受到了专业人士的青睐。

NO.4 杜邦 杜邦公司是一家科学企业，提供以科学为基础的产品及服务。成立于1802年的杜邦公司致力于利用科学创造可持续方案，让全球各地的人们生活得更美好。NO.5 巴斯夫 巴斯夫是全球领先的化工公司，公司的产品范围包括从化学品、塑料、特性化学品、农用产品、精细化学品到原油和天然气。

世界十大油漆涂料品牌：阿克苏诺贝尔、汉高、PPG、宣威、杜邦、巴斯夫、RPM涂料、威士伯漆、钻石漆、立邦漆。阿克苏诺贝尔 阿克苏诺贝尔公司是世界上最大的涂料制造商，其大部分业务处于领先地位。

第二名：PPG工业PPG工业公司建于1883年，总部设在美国彼兹堡市，是全球性的制造企业。生产及经营涂料、平板玻璃、长玻璃纤维、工业和专业化学品，并在世界上具有领先地位。PPG在全球设有130多家工厂，分布在21个国家，共有超过3万名员工，年销售额超过80亿美元，并居美国财富500强之列。

同时，PPG大师漆还开发了各种特殊涂料，如防火涂料、抗菌涂料、隔音涂料、环保涂料等，以满足不同需求和应用场景的要求。美涂士 它是一家中国知名的乳胶漆品牌，成立于1993年，总部位于广东省佛山市。作为中国领先的化工企业之一，美涂士在乳胶漆领域具有较高的市场份额和良好的口碑。

冷战期间苏联航空材料技术的发展

1、冷战期间苏联航空材料技术的发展 开发最适合航空要求的先进材料需要借助冶金学的理论成果，最重要的理论研究包括合金强化和相分析、材料热强度以及包括疲劳、金属腐蚀和合金化。扩散理论、冶金过程与压力加工理论、非金属材料研究等。

2、第一：先天条件限制，也就是说俄罗斯在材料，技术上与美国有差距。第二：冷战时期，前苏联认为在空战时，战斗机损失后，发动机也就无用了，因此发动机够用就行，不需要纠结性能强不强。都说是理念不同，其实主要是前苏联的相关材料和技术不行。

3、苏联是发达国家。苏联在冷战期间，一直是世界第二大经济体，仅次于美国，是经济强国，80 年代后期被日本超过。但与实行资本主义及自由市场经济的美国不同，其经济模式是按照高度集权的社会主义中央计划经济模式发展的，国家垄断生产资料。国家通过五年计划的方式对经济实行控制和调整。

SMC材料有何优点?

1、它是一种由树脂和增强材料如玻璃纤维等组成的复合材料，经过特殊的工艺加工成片状的预浸料。这种材料具有优良的物理性能和机械性能，如高强度、高刚性、低吸水率等。由于其成型工艺简单、生产效率高，广泛应用于汽车、建筑、电子电气等多个领域。

2、SMC材料。SMC材料也称片状模塑料，是东风厂家最喜欢用来做卡车车头的材料，因为该材料具有以下优点：在保证刚度和强度的情况下，同样的部件，使用SMC复合材料制作和用钢材材料制作相比较，能够减轻20-30%的重量。耐腐蚀、抗弯性好、耐热性好、可靠性高。

3、在当今科技日新月异的领域中，软磁复合材料（SMC）因其低磁性、高导磁率的特性，成为了家电、电子设备等领域不可或缺的明星。日本的MIM技术（Micro MIM Japan）以其卓越的精密制造能力，成功突破了传统制造工艺的局限，为高精度零件的生产开辟了新纪元。

4、SMC材料（SMC-不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料）是sheet、molding、compound的英文缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩剂、填料及各种助剂组成。材料具有良好的强度、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整等优点，在许多领域已广泛代替金属材料，且具有金属无法比拟的优点。

5、我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。 SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。

6、SMC（Sheet Molding Compound）是指片状模塑料，主要由SMC专用纱（玻璃纤维）、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料和其他助剂组成。SMC材料具有优异的电气性能、耐腐蚀性能和轻质特点，其机械性能可与某些金属材料相媲美，因此在运输车辆、建筑、电子/电气等行业中得到了广泛应用。