航空工程材料图书目录中主要介绍了哪些金属和非金属材料的特性及其在航...
金属材料： 分析纯金属和合金的晶体结构，以及它们的性能特点。 2 高分子材料： 介绍高分子的结构和性能特性。 3 陶瓷材料： 讨论陶瓷的结构和性能，以及在航空领域的应用。……第6章 粉末冶金材料与功能材料： 研究粉末冶金工艺，以及各种功能材料如电、磁、热和光功能材料的详细介绍。
第二部分，工程材料的改性，涵盖了金属、非金属和复合材料的改性技术，如金属强化、热处理和复合材料增强机制。第6章至第8章分别针对金属、非金属和复合材料进行深入剖析。
第2章深入研究工程材料，分类介绍金属和非金属材料的性能、种类及其在实际工程中的应用，以及现场鉴别钢铁材料的方法。接着是金属切削加工的基础知识，第3章讲解了金属切削加工的概念，零件的技术要求，刀具材料的选择，以及安全操作的重要性。
这本书的目录涵盖了工程材料的广泛领域，从理论到实践，深入浅出地介绍了材料的力学性能、金属材料的基础知识、铁碳合金、钢的热处理、工业用钢、铸铁、有色金属与粉末冶金材料，以及非金属材料。读者可以从中了解到材料的强度、塑性、硬度、韧性、结晶过程、热处理技术等核心概念。
分析作为刀具材料使用的应用范围
世纪硬质合金刀具材料应重点在2方面发展：一是细化晶粒使之达到纳米级微晶等级。硬质合金晶粒尺寸越小，硬质合金的硬度就越高其耐磨性就越好，韧性和刚度也就越高，从而扩大其应用范围；二是应用新技术新工艺开发新型硬质合金提高硬质合金内在性能和质量。
高速钢 高速钢是一种具有较高耐磨性、强度和耐热性的刀具材料。它通常由钨、钼、钴、铬等元素组成，可用于加工高硬度的金属和非金属材料。高速钢的加工速度比其他材料要快得多，由于其硬度高，所以需要使用较高的切削力，因此需要注意保养和刀具维护。
刀具材料目前使用的刀具材料种类繁多，主要有金刚石、立方氮化硼、陶瓷、金属陶瓷、硬质合金和高速钢等。不同刀具材料具有不同的性能，并有其特定的应用范围。金刚石能用作刀具材料的金刚石有4类：天然金刚石、人工合成单晶金刚石、聚晶金刚石和金刚石涂层。
金刚石刀具应用范围 难加工有色金属材料的加工 加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。
性能是各有各的应用范围：高速钢：主要用在成型刀具和形状复杂等一些需要高韧性的场合；硬质合金：应用范围最广，基本上都能干；陶瓷：主要用在硬零件车削和铸铁类零件的粗加工和高速加工；CBN：主要用在硬零件车削和铸铁类零件的高速加工（一般而言，比陶瓷效率要高一点）；PCD：主要用在有色金属和非金属材料的高效率切削。
什么是切削加工
是指切削对象材料性质：P代表钢件和合金钢，M代表不锈钢，K代表铸铁，H代表非铁金属，S代表高温合金，H代表高硬度材料，N代表非铁材料。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。
切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。金属切削加工是利用工件和刀具之间的相对运动，用刀具上的切削刃切除工件上的多余金属层，从而获得具有一定加工质量零件的过程。常见的切削加工有车、镗、刨、铣、钻、磨等。
切削加工是利用刀具从毛坯（或型材）上切去一部分多余的材料，将毛坯加工成符合图纸要求的尺寸、形状精度和表面质量的零件的加工过程。切削加工分为机械加工和钳工两部分。机械加工是通过工人操作机床来完成的切削加工，主要的加工方法有车、铣、刨、钻、磨及齿轮加工等，如图5-17所示。
飞机复合材料结构修理内容简介
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