北京优格尔科技发展有限公司公司简介

北京优格尔科技发展有限公司专注于多元化的业务领域，包括工业特种润滑剂、普通工业润滑油、硬质合金刀具、金属加工液与高效工程服务以及化工清洗剂。公司拥有一支由化学、物理技术顾问、机械工程师组成的专家团队，他们配备了先进的检测工具和办公设备，致力于提供百分之百的技术跟踪服务。

北京优格尔科技发展有限公司的经营范围是：技术推广服务；货物进出口；技术进出口；代理进出口；销售润滑油、润滑脂、日用品、化工产品（不含危险化学品）、机械设备、五金交电、电子产品、医疗器械（限Ⅰ类）、工艺美术品、玩具、金属材料。

特种润滑油，英国罗哥（ROCOL）的产品还不错，主要用于航空、船舶、制造、以及一些环境恶劣的情况下。高、低温润滑脂更是这个品牌的特色产品。如果你在北京，可以去朝阳区酒仙桥将台路5号北京优格尔科技发展有限公司去了解一下。 那里有专业的机械营养师为你专门讲解。

ACF人工软骨材料:为贵重物品和超易碎品提供卓越保护的新选择

ACF人工软骨材料已经在贵重物品和易碎品的保护中崭露头角，从定制防护箱到精密设备的包装，都可见其全面而高效的保护特性。随着科技的飞速发展，ACF的应用领域将持续扩展，如医疗、航空航天等高科技领域，它将为这些领域的物品安全提供更为坚固的护盾。

ACF是一种新型的仿生吸能材料，一般指ACF人工软骨仿生吸能材料（又称ACF仿生吸能超材料）。是ACF实验室创始人王博伟院士通过模仿关节软骨的功能与构造，在仿生、力学、化学、超材料等跨学科基础上，经6年12000余次的试验，在2011年所发明的一种仿生吸能材料。

ACF是一种新型的仿生吸能材料，一般指ACF人工软骨仿生吸能材料（又称ACF仿生吸能超材料）。是林至科技公司ACF实验室创始人王博伟院士通过模仿关节软骨的功能与构造，在仿生、力学、化学、超材料等跨学科基础上，经6年12000余次的试验，在2011年所发明的一种仿生吸能材料。

ACF人工软骨材料是一种具有三维超微结构的仿生材料，能够吸收90%以上的冲击力，瞬间将冲击能量转化为不明显的热能，最大限度地保护人体和贵重物品不受伤害！该技术世界领先，国内空白。ACF材料的应用领域非常广泛，涉及头盔、护具、防弹衣、运动医疗、鞋服箱包、航空航天、汽车军工、机械减震等多个领域。

硬质橡胶有哪些

1、硬质橡胶主要包括以下几类：天然硬质橡胶 天然硬质橡胶是从一些特殊的橡胶树中提炼出来的，其特点在于具有高度的耐磨性、抗撕裂性和耐疲劳性。这种橡胶在加工过程中需要较高的温度与压力，制品一旦成型，结构稳定，硬度较高。合成硬质橡胶 合成硬质橡胶是通过化学方法人工合成的。

2、硬质橡胶的种类 天然硬质橡胶 天然硬质橡胶是从橡胶树上采集的乳胶经过特定加工而成。它具有高弹性、耐磨损和耐酸碱等特点。合成硬质橡胶 合成硬质橡胶是通过化学方法人工合成的。它具有较高的硬度和强度，以及良好的耐油、耐水和耐气候性能。

3、硬质橡胶主要有以下几种：天然硬质橡胶。天然硬质橡胶是从橡胶树上收集的硬质橡胶乳液经过加工制成。它的弹性良好，耐磨性能出色，因此广泛应用于轮胎、机械零件等制造领域。合成硬质橡胶。合成硬质橡胶是通过化学方法人工合成的，具有良好的耐化学腐蚀性和抗老化性。

4、硬橡胶的玻璃化转变温度高于室温，使得它几乎不能被拉伸。这种橡胶的制造通常采用天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶，以100质量份与30%到50%的硫黄混合，经过加热硫化处理，使生胶分子中的双键结构被硫黄交联饱和，形成坚硬而富有弹性的硬质橡胶。

5、纯硬质胶又称胶木。没有通用的化学名称。玻璃化转变温度在室温以上，几乎不能拉伸的橡胶。用天然橡胶或丁苯橡胶、丁二烯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶100质量份与30~50份的硫黄混合，经加热硫化，生胶分子中的双键结构被硫黄交联饱和，生成坚硬而有韧性的硬质橡胶。

6、聚氨酯硬橡胶 聚氨酯硬橡胶是一种由聚氨酯预聚体和交联剂组成的硬质材料。它具有优异的耐磨性、耐油性和耐水性。此外，聚氨酯硬橡胶还具有良好的弹性和抗冲击性能。它常用于制造耐磨件、密封件和涂层等。硅橡胶硬橡胶 硅橡胶硬橡胶是一种具有优异耐高温性能的材料。

航空航天材料和制造技术

1、探索航空航天工程的基石：材料与制造技术的深度解析在航空航天的宏伟大业中，材料与制造技术扮演着至关重要的角色。它们不仅要满足轻质、高强度、耐温变化和防腐蚀等苛刻条件，还要能创造出精密复杂的结构和整体系统，展现科技的精密与卓越。

2、汽车、航空航天行业：从事汽车、飞机等交通工具的设计、制造和生产过程中的材料加工和成型方面的工作。 电子、通信行业：从事电子、通信设备的研发、制造和生产过程中的材料加工和成型方面的工作。

3、航空航天制造业作为科技密集型产业，代表着世界制造业顶尖水平。增材制造技术在高性能材料轻量化、结构一体化成形方面至关重要，成为航空航天设计与制造能力的关键技术。

4、汽车与航空航天行业：在汽车和航空航天领域，从事设计、制造和生产过程中的材料加工与成型工作。 电子与通信行业：在电子和通信行业，参与电子、通信设备的研发、制造，以及生产过程中的材料加工与成型。

5、我公司就是做航天增材制造的，选用Stratasys FDM 3D打印技术和航空级认证ULTEM材料，小批量开发和维修航空内饰件，只需花很少的时间，治具和可飞行零件就能从创意投入生产。

硬质合金材料有哪些

目前最硬的硬质合金牌号主要包括钨钴类和钨钴钛类合金，它们常用于各类机床刀具，如YG6X、YG3X、YGYTYT1YT30、W1和W2等。 这些硬质合金的硬度可以达到HRA90左右。然而，在自然界中，最硬的材料是金刚石，其硬度在莫氏硬度10以上。

硬质合金是一种粉末冶金工业制品，主要由碳化钨、碳化钛等硬质金属和粘结金属组成。 它的硬度极高，且耐磨、耐腐蚀性能出色。这种材质在高温下也能保持其强度和稳定性。 硬质合金的硬度仅次于钻石，使其在加工金属、非金属以及某些复合材料时表现出极佳的切削性能。

硬质合金的牌号众多，常见的包括YG、YT、YW、YA和YN等系列。YG系列硬质合金，主要成分为碳化钨和钴，具有良好的韧性和耐磨性，适用于承受较大冲击负荷的切削加工，如铸造、锻造、冲压等行业的刀具。常见的牌号有YGYGYG8等，数字越大，硬度越高，耐磨性越好，但韧性降低。

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC）微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。

硬质合金是由金属粉末、粘结剂和硬质相组成的一种复合材料。硬质相通常是碳化物、氮化物、硼化物等，具有很高的硬度和良好的耐磨性。而粘结剂起到连接硬质相的作用，常用的粘结剂有钴、镍等金属。硬质合金具有很高的硬度、良好的耐磨性和高温稳定性，广泛应用于机械加工、采矿、石油钻探等领域。

超级硬质合金系列二《超级硬质合金怎么制造?》

1、超级硬质合金，将超级合金的高强度与硬质合金的高硬度完美融合，以WC-Co为基础，引入铼、钌等高温合金的精华，形成了一种独特的材料革命。它的诞生并非偶然，而是通过精心设计的粉末冶金工艺，将传统的压制成型与烧结技术与超级合金的熔炼铸造或粉末冶金相结合，创造出适应现有生产线的高效生产路径。

2、超级硬质合金主要用于制造高速切削刀具和专门加工难加工材料的刀具，以及高速及高精密冲压模具、冷镦模、拉伸模等。铼因精工的超级硬质合金通过添加稀有难熔元素，显著提高了合金的硬度和强韧度，使其在切削难加工材料时，切削效率、使用寿命和性价比比普通硬质合金提高了2~3倍。

3、进入90年代，当超级合金的强韧度和抗变形能力与硬质合金的特性相结合，超级硬质合金应运而生，实现了高温合金性能的飞跃。制造过程中，通过粉末冶金技术，精确控制相含量，兼顾硬度和韧性的微妙平衡，而这正是超级硬质合金的独特优势。

4、有一种钻头采用复合牌号的硬质合金制造，在同一支钻头的特定部位，材料中的钴含量各不相同，从而根据加工需要优化了钻头的硬度和韧性。（3）合金型硬质合金牌号此类牌号主要用于切削加工钢件，其钴含量通常为5%-10%，晶粒尺寸范围为0.8-2μm。通过添加4%-25%的碳化钛（TiC），可以减小碳化钨（WC）扩散到钢屑表面的倾向。