什么是航空铝材,与一般铝材有什么区别

航空铝叫航空铝合金。航空铝合金是中国航空事业发展的副产品，延续了航空铝合金高强度、耐高压、抗氧化等特点，其质感远远优于普通铝合金，但价格相比其他航空产品更加亲民，更加易于大众所接受，现被广泛应用于护栏、栅栏、楼梯扶手、活动防护窗、固定防护窗及周边产品。

航空铝合金是铝材材质，其中7系的航空铝合金，由于具有较高的硬度，与普通的铝合金相比，它的使用寿命更长久，但是航空铝合金的使用范围不大，普通建筑都会使用普通的铝合金。航空铝合金的缺点：因为航空铝合金的硬度比较高，所以它的造价是非常昂贵的。

材料方面有所不同：航空铝材主要选择的是7系列的铝合金型材，普通的铝材一般选择都是6系列的铝合金型材。性能方面也有所不同，硬度不一样：7系列铝材的材质硬度最高的，能够适用于航天领域。而6系列的铝合金硬度中等，能够满足生活所需。

航空铝材是指具有高强度、低密度、良好耐腐蚀性以及较好的可加工性的铝材，被广泛应用于航空航天和其他高端行业。其具有优良的热膨胀性、导热性和电导率，能够满足高强度要求的同时减轻结构质量，提高飞行效率。航空铝材的应用范围十分广泛，包括飞机机身、燃料箱、发动机外壳、机翼和襟翼等。

航空铝型材一般是指7系铝合金型材，而普通铝型材是我们日常生产生活中会用到的，一般是6系铝合金型材，像建筑铝型材，工业铝型材等都是普通的6系铝合金型材。航空铝型材不可以进行焊接，只能采取其他方法连接。而普通的建筑，工业铝型材可焊接，所以应用领域更广。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

航空材料的演变发展史

1、最古老的材料：木头。自从飞机发明以来，木头就作为飞机制造的重要材料之一广泛存在。一直到30年代，出现全金属飞机之后，才逐渐被取代。但木头作为一种成本低、效果好的材料，目前仍然有飞机应用。而且近几年，有一些人提出，木头具有良好的隐身性能，未来会不会在军机上重新得到广泛应用也不得而知。

2、航天材料发展历程 从1926年3月16日，美国著名火箭专家罗伯特·哈金斯·戈达德进行了人类首次液体火箭飞行试验并获得成功（“长裙“火箭，长04米，飞行5秒，达到 12米高，56米远）后，航天终于从理论与幻想走向实践。

3、主要有风扇叶片，压气机叶片，涡轮叶片三大部分。风扇叶片早期用钛合金材料，不过现在先进的用混合的，就是夹芯的，中间是复合材料做的芯，外面包钛合金。

航空铝和太空铝哪个好

两者相比太空铝好。制造工艺：太空铝的制造工艺比较复杂，需要采用高精密度的材料加工和热处理技术，以满足其特殊性能要求。而航空铝的制造工艺相对简单，一般采用常规的铝合金材料加工和热处理工艺即可。性能要求不同：太空铝要求具有更高的强度、韧性和抗腐蚀性能，以及更好的耐高温和耐辐射性能。

用料复杂：太空铝的用料比航空铝更复杂，要求更高，而且太空铝的铝材熔点更高。

太空铝好。航空铝没有太空铝的用料复杂，两者用的都是复合材料的金属，但铝材是不一样的，相对的太空铝价格更便宜一些。太空铝是经过高温氧化等特殊处理过的铝镁合金可以经受几千度高温和强大的冲击力，是一种强度和性能都较高的配置品，航空铝相对的差一些。